Tek Reaksiyon Odası Teknolojisi

Bir çok teknolojik gelişmeyi içeren güncellenmiş yapı, SRC teknolojisinin kanıtlanmış performansını daha da artırır. ultraWAVE 3’ün güncellenmiş özellikleri, mikrodalga yakma teknolojisinde zaten bulunan özelliklerle birleşerek laboratuvarların daha yüksek performans, daha yüksek üretkenlik ve daha modern iş akışı deneyimlemesini sağlayarak, onlara gelişmiş rekâbet gücü ve ekonomik maliyet sağlamaktadır. ultraWAVE’nin benzersiz SRC teknolojisi, daha yüksek sıcaklık ve basınca çıkabilme özelliklerinden kaynaklanan üstün yakma performansı sayesinde daha yüksek yakma verimliliği sağlar. Kolaylaştırılmış taşıma, temizleme ve herhangi bir numuneyi aynı anda analiz etme özellikleri gibi sistemin çeşitli yönleri laboratuvar verimliliğini artırır.

Avantajları

• Sağlam ve dayanıklı malzeme: PTFE-TFM’den yapılmıştır. Herhangi bir asit temasına dayanıklıdır ve ekonomik bir çalıştırma prensibi olduğu için minimum bakım maliyeti gerektirir.
• Yüksek basınç hatları: Aside dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış, biri giriş ve diğeri çıkış olmak üzere iki basınç hattı, yüksek güvenlik sağlar.
• Rotorlar: Önceki jenerasyon cihazlara göre daha da yüksek verim sağlamak için 7, 20, 27 ve 40’lık rotorlar mevcuttur.
• easyTEMP sıcaklık kontrolü: Numunelerin reaksiyonlarının gecikmesini önlemek ve doğrudan kontrol etmek için gerçek temassız sıcaklık sensörü.
• Gelişmiş ısıtma teknolojisi: Sessiz su soğutmalı magnetron, üstün çalışma koşullarıyla birlikte daha yüksek ısıtma verimliliği sağlar.
• Kullanıcı arayüzü: Tüm yakma reaksiyon bilgilerini operatörün kolayca ulaşabileceği bir yere getirmek için en güncel özelliklerle donatılmıştır.

Kullanımı Kolay Teknoloji

Optimize iş akışı:

ultraWAVE 3’ün merkezinde, hem mikrodalga boşluğu hem de yakma kabı görevi gören, yüksek saflıkta PTFE-TFM kaplamaya ve kapağa sahip paslanmaz çelik bir reaktör olan Tek Reaksiyon Odası (SRC) bulunur. Numuneler ve reaktifler şişelere ve rotora yerleştirilir, su bazlı bir solüsyon içeren PTFE-TFM astarına indirilir ve ardından reaktör kapatılır (1). Su bazlı yük, şişelerdeki numune ve asit karışımlarından bağımsız olarak sıcaklığı homojenleştirir. Hazne kapatıldıktan sonra, reaktiflerin kaynamasını, element kaybını ve numune çapraz kontaminasyonunu önlemek için inert gazla önceden basınçlandırılır (2). Mikrodalgada ısıtma başlar ve yakma döngüsü, gelişmiş bir temassız sıcaklık sensörü kullanılarak tüm şişelerde sürekli olarak kontrol edilir (3). Entegre bir su soğutma devresi, paslanmaz çelik hazneyi düşük sıcaklıkta tutar. Isıtma döngüsünün sonunda, haznenin otomatik olarak havalandırılmasının ardından parçalama şişelerinin hızla soğumasını sağlar (4). Reaktör daha sonra açılır ve reaksiyona uğramış numune çözeltileri seyreltme ve analiz için hazırdır.